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造成搗爐機液壓系統溫度過高的原因分析

瀏覽次數:信息來源:山東軍成機械科技有限公司發布時間:2018/5/11

根據搗爐機技術的液壓原理和不斷改進和實踐,研究分析搗爐機液壓系統溫度過高的原因有以下幾點:

①.油箱設置在高溫熱輻射附近,環境溫度高,油箱散熱慢。

②.液壓系統各種壓力損失(如溢流、減壓等)產生的能量轉換大,促使液壓系統溫度升高。

③.油箱設計時散熱面積不夠,熱量散發速度慢。

④.油液的粘度選擇不當,過高或過低。以上幾點均會導致液壓系統溫度升高,當油溫升高到75度以上時,搗爐機出現搗爐力不足現象,使搗爐機停止工作,在油溫降低后在開始搗爐工作。所以油溫得不到改善影響搗爐工作效率,在一定程度上影響了電爐產量。

在搗爐機不斷的工作中(每天工作24小時,每5分鐘搗爐一次),輪胎損耗不可避免。當輪胎燒傷嚴重時,前橋兩側輪胎的同心度偏差大,搗爐機出現行走時不平穩現象,這將導致前橋使用壽命降低,影響工作效率。雙輪胎接地面積大,部分燒傷對其影響不大,大大**了整機的平穩性,保證了前橋的使用性能,減少了輪胎的更換頻率,**輪胎的使用壽命。

從長期的實踐使用情況來看,改進后的搗爐機性能滿足了鐵合金電爐的搗爐需求。搗爐機技術的不斷改進完善將促使搗爐工作分配合理化,在保證操作工人身**的情況下,減少操作工的需求量,降低人工費;同時搗爐機液壓系統油溫控制在**高60度左右,保證了搗爐機的工作性能,**了工作效率,穩固了鐵合金生產產量。

以上就是關于搗爐機液壓系統溫度過高的原因分析,希望能夠幫助到你,如果您還想了解更多新聞資訊,你可以關注我們,我們的網址是:http://www.hnhaber.com/

搗爐機

 


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